아크릴이 이처럼 다양한 분야에서 활용 범위가 넓은 이유는 아크릴의 고유한 특성과도 관련이 있습니다. 놀라운 특성 중 하나는 48도 미만의 곡률을 가진 구부러진 플렉시 유리 막대를 사용하는 것으로 한쪽 끝에서 광선으로 촬영됩니다. 물이 파이프를 통해 흐르는 것처럼 아크릴 막대를 따라 빛을 투사할 수 있습니다. 즉, 빛이 휘어질 수 있다는 것은 빛이 직접적으로만 빛날 수 있다는 기존의 개념을 깨는 것입니다. 일부 과학자들은 이 발견을 이용하여 의료용 외과용 광투과 유리 기구로 만들었습니다. 또한 이 때문에 의사가 환자에게 수술을 할 때 수술 부위를 직접 볼 수 없기 때문에 더 이상 잘 보이지 않는 것에 대해 걱정하지 않아도 됩니다.
아크릴 역사
아크릴의 발전은 역사적 과정을 가지고 있으며, 세계의 산업 강국인 독일에서 최초로 발명되었습니다. 이미 1902년에 독일 화학자 O. Rohm이 PMMA(아크릴)를 합성했습니다. 그 당시 O.Rohm은 이 재료를 접착제로 사용하고 싶었습니다. 그 후 1920년 독일 Rohm and Haas 회사는 실험실에서 PMMA 시트를 성공적으로 개발했습니다. 불행히도 그 당시에는 아직 대량 생산이 불가능했습니다.
독일
1927년 독일 Rohm and Haas Company의 화학자들은 두 개의 유리판 사이에서 아크릴레이트를 가열했고 아크릴레이트는 중합되어 점성 고무와 같은 중간층을 형성했습니다. 유기 유리는 파손 방지 안전 유리로 사용할 수 있습니다. 메틸 메타크릴레이트를 중합하기 위해 같은 방법을 사용했을 때, 그들은 높은 투명도와 다른 좋은 특성을 가진 물질을 얻었다. "폴리메틸메타크릴레이트"였습니다.
4년 후인 1931년에 같은 Rom and Haas 회사가 "폴리메틸 메타크릴레이트" 생산을 전문으로 하는 공장을 건설하기 시작했습니다. 이 제품은 항공기 산업에 처음 적용되어 Cerro 플라스틱을 대체하고 항공기 조종석 덮개로 사용되었습니다. 그리고 앞유리. 같은 해 ICI의 화학자인 Mr. Crawford는 실험실에서 아크릴계 단량체(아크릴계 단량체는 액체 상태)를 생산하는 경제적인 방법을 발명했습니다.
영국인
1936년 영국 ICI는 몰드 중합법으로 아크릴 시트를 제조하기 시작하여 전투기 조종석 덮개에 적용했습니다.
1937년 영국의 ICI는 아크릴계 단량체인 "메타크릴산메틸"을 합성하여 양산함으로써 아크릴제조업을 비약적으로 발전시켰다. 이 방법은 진한 황산을 사용하여 시아노프로판올(ACH)을 메타크릴레이트 아미드 황산염의 중간 생성물로 전환한 다음 메탄올과 물이 반응하여 최종적으로 메타크릴산 메틸을 형성합니다.
대만
대만의 Chi Mei는 1957년에 아크릴 펠릿 제조를 시도하여 대만의 아크릴 산업을 발전시키고 발전시키려고 했습니다. 1989년에는 생산 라인을 확장하여 아크릴 플라스틱 펠릿을 생산했습니다. Kaohsiung Plastic Ester Co., Ltd.는 1976년에 설립되었습니다. 대만 최초의 PMMA(아크릴/아크릴/플렉시 유리) 패널 생산 및 대만 및 아시아 태평양 지역 아크릴 산업에 안정적인 원료 공급을 제공하는 회사입니다. 지역.
일본
Nippon Shokubai Co., Ltd.는 1982년에 이소부틸렌 C4의 원료를 발명하여 아크릴 단량체 원료를 생산했습니다.
중국
중국 본토는 1953년에 아크릴 재료에 대한 연구를 시작했고 MMA(메틸 메타크릴레이트) 단량체의 합성 및 중합에 대한 연구는 중국 과학원 화학 연구소에서 시작되었습니다. 1955년 Jinxi 화학 연구소는 산업 규모 확장을 완료했습니다. Shenyang Chemical Comprehensive Laboratory에서 MMA 단량체 합성 및 주조 중합 테스트를 거쳐 나중에 지향성 플렉시 유리 개발에 착수했습니다. 1985년 중국은 미국 Sie~in에서 연삭 및 연마 기계를 도입하여 기본적으로 오랜 겉보기 품질을 해결했습니다. 내열성 및 광학 왜곡과 같은 지향성 플렉시 유리의 문제.
플렉시 유리의 산업화는 매우 복잡한 과정입니다. 초기 산업화가 빠르게 나타난 유럽 국가에서 처음 적용되었고, 이후 중국과 일본에서 적용되었습니다. 사실 플렉시글라스가 가볍고 단단하며 화학적으로 안정적이기 때문입니다. 가열성 및 성형성이 매우 우수할 뿐만 아니라 디스플레이 제품에서 중요한 역할을 하여 그 용도가 점점 더 광범위해지고 있어 세계에 홍보되고 있습니다.
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