接着方法
アクリル製品の接着は、アクリル加工において非常に重要なプロセスです。プレキシガラスの透明で透明な特性を示し、アクリルタバコとアルコール包装工芸品の価値を反映し、アクリル工芸品のグレードと味を最大化する方法。ボンディング技術は極めて重要な役割から始まります。
プレキシガラスパネルの接着は、主に2つの側面の影響を受けます。1つは接着剤自体の適用性です。もう1つはボンディングスキルです。
国内および海外市場には多くの接着剤があり、主に2種類あり、1つはユニバーサル接着剤、エポキシ樹脂などの2成分です。もう1つは、CHCl3(クロロホルム)などの1成分です。一般的に、二液型接着剤は硬化反応により接着され、一液型接着剤は溶剤の最終的な揮発であり、接着を実現します。
二液型接着剤は、接着効果が高く、気泡や白化がなく、接着後の強度が高いのが特徴です。欠点は、操作が複雑で、硬化時間が長く、速度が遅く、大量生産の要件に適応するのが難しいことです。一般的な一液型接着剤は高速であることが特徴であり、大量生産の技術的要件を満たすことができます。欠点は、接着された製品が気泡を生成しやすく、白くなりやすく、耐候性が低く、プレキシガラス製品の性能に直接影響することです。したがって、プレキシガラス製品の加工において、プレキシガラス製品のグレードとグレードを向上させるために適切な接着剤をどのように選択するかは、接着プロセスで最初に解決しなければならない大きな問題です。
さらに、ボンディングスキルも非常に重要です。ここでは、いくつかの一般的なボンディングプロセスと、それらの実際の経験の簡単な分析を示します。
1.バットジョイント:水平に接合する必要のある2枚のプレキシガラスプレートを手術台に置き、それらを閉じ、接着剤を塗布するための幅が0.3mm以下の隙間を残して、底にテープを貼り付けます。注射器を使用して、接着剤が完全に満たされるまで、片側から隙間に均一かつゆっくりと接着剤を注入します。完全に硬化したら、テープをはがします。
2.ファサードボンディング:ファサードボンディングは最も広く使用されているボンディング技術であり、さまざまなプレキシガラスIT電子デジタルディスプレイ製品の製造に広く使用されています。まず、接着する面を拭き取ります。マスターモールドを使用して結合を実現し、結合されたオブジェクトが揺れないようにすることをお勧めします。これは、結合の品質を向上させるのに役立ちます。厚さ3mmのプレキシガラスパネルは細い金属線で接着できます。結合は毛細管現象によって完了することができます。接着剤が硬化する前に金属線を引き抜くか、接着テープと接着剤を使用して接着することができます。 。
3.ベベルボンディング:ボンディングベベルは、ボンディングされた表面の変位を防ぐために、90度の角度およびその他のプロファイリングを使用する必要があります。接着剤は均一にゆっくりと塗布する必要があります。マスターは、完全に硬化した後でのみ取り外すことができます。
4.平面ボンディング:平面接着は特殊な接着方法です。まず、粘着面をきれいに拭いて水平に置き、適量の接着剤を塗ります。別のプレキシガラス板の片面を接着剤でコーティングされたプレキシガラス板に斜めに接触させてから、均等にゆっくりと下に置き、片面から気泡を追い出して接着を完了します。プレキシガラス接着剤は、プレキシガラスボードの表面を侵食し、除去するのが難しい痕跡を残す可能性があります。そのため、粘着テープを使用して、接着する必要のない部分を保護することができます。グリース、ほこり、または毛穴は、接着剤の均一な塗布を妨げ、気泡を残します。接着剤の使用量が少なすぎると、接着剤が収縮したときに空気が入ります。直接吹き付けると、接着剤の揮発により、接着面の端が白くなります。室内の湿度、温度などはすべて、プレキシガラスパネルの接着に直接影響します。
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