1. اختيار ورقة الاكريليك
كمادة ناشئة ، يستخدم الأكريليك في جميع مناحي الحياة. في الوقت الحاضر ، جودة منتجات الأكريليك المختلفة في السوق لا حصر لها. ليس من السهل اختيار ملفأكريلي عالي الجودةورقة ج.
بادئ ذي بدء ، يتم تقسيم الألواح الأكريليك إلىلوح بثق أكريليك ولوحة صب الاكريليك.
في الوقت الحاضر ، فيما يتعلق بسوق الأكريليك في الصين ، هناك أساسًا اثنين أنواع صفائح الأكريليك: أحدها نوع جديد من ألواح الأكريليك ، وهومجلس البثق التي كثيرا ما يتصل بها المصنعون. آخر هو إعادة تدوير المواد المتبقية منلوحة الصب، ثم ننتجها ، وهو ما نطلق عليه غالبًا اللوحة المبثوقة. يمكننا بسهولة التمييز بين الاثنين ، لأن اللوح المبثوق هو ما نسميه اللوح المحلي ، ويتم معالجته (بعد التدهور الحراري) ، وتجديد مونومر PMMA (ميثيل ميثاكريلات) نعم ، يتم إنتاجه عن طريق البلمرة الكيميائية.
في الواقع ، لا يزال من الممكن رؤية الفرق بين لوح بثق الأكريليك ولوح صب الأكريليك. على سبيل المثال ، نقاء اللوح المبثوق نفسه ليس مرتفعًا ، لذا فإن نفاذية الضوء بعيدة جدًا عن نفاذية الضوء للوحة الصب ؛ يتم إعادة تدوير لوحة الضغط ، وستتحول حواف اللوحة بالكامل إلى اللون الأصفر ؛ جودة الصفيحة المبثوقة هي أيضًا أسوأ بكثير من جودة اللوحة المصبوبة ؛ النقطة الأكثر أهمية هي أن عمر خدمة لوحة الصب أطول من عمر اللوحة المبثوقة. إذا تم الحفاظ على منتج اللوحة المصبوبة بشكل صحيح أثناء استخدامها ، فإن عمرها الافتراضي يكون بشكل عام 3-5 سنوات. ومع ذلك ، إذا تم استخدام لوحة الضغط لفترة أطول قليلاً ، فسوف تظهرها. بعض عيوب ذلك.
في الوقت نفسه ، تعد جودة لوح الأكريليك أيضًا عاملاً مهمًا في تحديد جودة رف العرض.
لذلك ، يوفر لك Yuefeng عدة طرق لتمييز جودة الأكريليك:
(1) طريقة المراقبة
بشكل عام ، يمكن رؤية اللمعان العالي والشفافية للأكريليك من السطح. إذا شعرت أن الأكريليك قد تلاشى أو أن اللمعان ليس مرتفعًا ، فهذا يعني أن جودة مادة الأكريليك نفسها ليست جيدة ؛
(2) طريقة اللمس
يعرف أي شخص على دراية بالأكريليك أن الأكريليك عالي الجودة له لون سطح لامع وشعور بالتكثيف عند اللمس. إذا كان هناك جير على السطح ، سيكون هناك بعض المسام الصغيرة عندما تنظر عن كثب. لا ينصح باستخدام هذه المواد
(3) طريقة انتقال الضوء
مبدأ طريقة نقل الضوء هو أن نفاذية الضوء للاكريليك عالية للغاية ، والضوء بعد الإرسال هو انكسار إيجابي ، وهي طريقة تحديد مشتقة من امتصاص الضوء. يمكن أن تنبعث منتجات الأكريليك بشكل عام من الضوء الإيجابي من خلال الضوء. إذا كان الضوء الأبيض أصفر أو أزرق ، فهذا يعني أن هناك مشكلة.
(4) طريقة اللصق
يتمثل المبدأ في استخدام صفائح أكريليك جيدة وألواح شبه أكريليك للتمييز بين درجات الالتصاق المختلفة ، ويصعب فصل ألواح الأكريليك منخفضة الجودة بعد الترابط ، كما يسهل فصل ألواح الأكريليك عالية الجودة.
في الواقع ، هناك طرق عديدة لتمييز مادة منتجات الأكريليك ، وهذا مجرد جزء منها ، ويمكن استخدامه أيضًا في التعريف.
2. تكنولوجيا المعالجة
يتميز الأكريليك بدرجة عالية من اللدونة ويمكن تصنيعه في العديد من منصات العرض والحرف اليدوية وما إلى ذلك من خلال المعالجة الميكانيكية.المعالجة الميكانيكية هي أيضًا طريقة عملية شائعة لمعالجة حوامل عرض الأكريليك. ونفس طريقة المعالجة ، واستخدام آلات مختلفة ، وأشخاص مختلفين للعمل ، وستكون جودة حامل عرض الأكريليك مختلفة أيضًا.
فيما يتعلق بالمعالجة الميكانيكية ، هناك محددةالعمليات الميكانيكية كالآتي:
(1 قطع
هناك العديد من أنواع قطع الأكريليك ، قطع شفرة المنشار ، الليزر ، CNC ، الليزر يمكن استخدامها لمعالجة صفائح الأكريليك ذات الأشكال المختلفة ، النقش باستخدام الحاسب الآلي يستخدم بشكل عام لمنتجات الأكريليك بدقة عالية. في هذه الخطوة ، هناك مشكلة يسهل حدوثها وهي أن حواف الأكريليك ، وحواف كتلة الأكريليك ليست نظيفة ، ومن السهل قطع الأيدي.
(2) حفر
تحتاج بعض رفوف عرض الأكريليك إلى ثقوب دائرية صغيرة ، لذلك يجب أن تكون مثقوبة ؛ في هذه الخطوة ، هناك مشكلة سهلة للغاية وهي أن لوح الأكريليك ينفجر ، مما يؤدي إلى إتلاف لوح الأكريليك بالكامل.
(3) تهذيب
يجب أن تكون حواف بعض منتجات الأكريليك مائلة أو دائرية ، ويمكن القيام بذلك باستخدام آلة التشذيب.
(4) الانحناء الساخن
يمكن ثني الأكريليك بأشكال مختلفة بعد تسخينه لدرجة حرارة معينة. يمكن تسخينها بواسطة آلة ثني ساخنة. وهي مقسمة إلى تدفئة محلية وتدفئة عامة. عملية الانحناء الساخن هي عملية تختبر مهارات العمال وتتطلب من العمال خبرة كافية لتشغيلها. سواء كان ذلك هو التحكم في درجة حرارة الماكينة أو درجة الحرارة المطلوبة لتشوه الأكريليك ، فهي الخبرة المكتسبة من خلال المحاولات المتكررة.
(5 طحن وتلميع
بعد القطع والتشذيب ، ستحتوي حافة الأكريليك بشكل عام على علامات سكين ، والتي يمكن معالجتها عن طريق الطحن أو التلميع. يتم توزيع التلميع بشكل عام عن طريق تلميع العجلات أو تلميع النار ، والتي تتم معالجتها أيضًا وفقًا لاحتياجات حوامل عرض الأكريليك. من. عادة بعد التلميع ، ستكون جوانب الأكريليك ناعمة جدًا.
(6 لوح غراء من الأكريليك
يتم لصق أجزاء الأكريليك المعالجة مع بعضها بغراء خاص. تتطلب هذه الخطوة أيضًا أن يكون لدى العمال خبرة كافية ، وإلا فإن الأجزاء الملتصقة ستشكل فقاعات بسهولة ، مما سيكون له تأثير كبير على المظهر. لذلك ، متطلبات الجودة لدينا ليست فيض من الغراء ، ولا فقاعات ، وأجزاء أكريليك ثابتة ومستقرة.
أخيرًا ، يتم تجميع المكونات معًا لتشكيل حامل عرض أكريليك كامل ورائع.
إذا كان هناك شيء خاطئ ، يرجى الإشارة إليه.
شكرا للمشاهدة!
فقط اترك بريدك الإلكتروني أو رقم هاتفك في نموذج الاتصال حتى نتمكن من إرسال عرض أسعار مجاني لمجموعتنا الواسعة من التصميمات!